預(yù)分支電纜敷設(shè)與安裝
敷設(shè)與安裝前的準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求熟悉確定電纜的敷設(shè)方向和位置
（1）擬訂施工方案組織施工人員
（2）準(zhǔn)備敷設(shè)安裝的工具設(shè)備
（3）核實(shí)電纜的型號(hào)規(guī)格及包裝順序
（4）核實(shí)所配附件，分配附件的安裝地點(diǎn)施工方
（5）將電纜線盤放在放線架上
（6）當(dāng)電纜垂直安裝時(shí)，電纜架在樓下，纜索由繩索或滑輪通過繩索吊起，要求每個(gè)樓層都有的建筑工人。至于終端后將電纜掛在安裝好的掛具鉤上
（7）當(dāng)電纜水平安裝時(shí)，電纜架，對(duì)于電力的位置，將通過電纜的建設(shè)者（每?jī)擅酌咳?，在指揮人員）利用人力放設(shè)
（8）對(duì)預(yù)制分支電纜主干線和分支線按要求對(duì)中間部位進(jìn)行固定
（9）將主干線、分支線與電器控制裝置分別按相序進(jìn)行連接
（10）安裝完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，每個(gè)電路連接到預(yù)制分支電纜的每一個(gè)相位，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量
（11）填寫施工記錄
卷筒電纜安裝規(guī)范
1、為了避免滾動(dòng)電纜盤，電纜廠會(huì)幫我們應(yīng)該把電纜直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)；
2、在安裝電纜盤之前必須展開，在展開的過程中只能從電纜盤頂部取下；
3、如果沒有足夠的空間放置電纜的全部長(zhǎng)度，電纜廠會(huì)在安裝電纜盤和設(shè)備卷筒之間的距離應(yīng)該盡可能的長(zhǎng)，避免敷設(shè)時(shí)產(chǎn)生S彎型和其他的偏斜；
4、必須適用大比例的線夾，來固定電纜的末端以避免擠壓電纜；
5、當(dāng)電纜被完全拉出時(shí)，至少保留兩圈的電纜在設(shè)備電纜卷筒上；
6、在操作過程中電纜會(huì)跨過切入點(diǎn)，如果切入點(diǎn)在地面下，必須適用適當(dāng)直徑的補(bǔ)償滑輪，在它上面配備一個(gè)漏斗狀的導(dǎo)向裝置，在他上面卷繞一到兩圈電纜；
電線電纜擠出機(jī)的使用及維護(hù)
操作人員必須熟悉所操作擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別是螺桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加熱和冷卻控制儀表特點(diǎn)、機(jī)頭特點(diǎn)和裝配條件，以便掌握擠出工藝條件。正確定位并正確操作機(jī)器。
擠出不同塑料制品的操作方法不同，北京電纜廠但也有一些相似之處。下面簡(jiǎn)要介紹了各種產(chǎn)品擠出過程中相同的操作步驟和注意事項(xiàng)。
1.開車前的準(zhǔn)備工作
（一）擠出成型用塑料原材料應(yīng)符合要求的干燥要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)一步干燥。對(duì)原料進(jìn)行篩選，去除團(tuán)聚物和機(jī)械雜質(zhì)。
（2）檢查設(shè)備內(nèi)的水、電、氣系統(tǒng)是否正常，保證水、氣的暢通，電氣系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制及各種儀表是否可靠，輔機(jī)運(yùn)行是否正常。g低速時(shí)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常。各種設(shè)備潤(rùn)滑部位的涂油和潤(rùn)滑。北京電纜廠如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。
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